Hexagon socket kopparbultar

 

• 1.1 Materialval: Enligt produktens prestandakrav väljer du lämpliga kopparmaterial, såsom H62 -mässing, T2 -koppar, etc. Dessa kopparmaterial har god elektrisk konduktivitet, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och bearbetningsprestanda, som kan uppfylla användningskraven för cylindriska huvudhexagon -sockelbultar.
• 1.2 Inspektion: Strikt kvalitetskontroll av de köpta kopparmaterialen, inklusive kontroll av den kemiska sammansättningen, mekaniska egenskaper, ytkvalitet etc. i kopparmaterialen, för att säkerställa att råvarorna uppfyller produktionsstandarderna. Samtidigt mäts storleksspecifikationerna för kopparmaterialet för att säkerställa att de uppfyller kraven i efterföljande bearbetning.
• 1.3 Rätning och skärning: För skivformade eller spiralformade kopparmaterial krävs rätning av behandling för att göra dem rakt för efterföljande bearbetning. Sedan, enligt längden på bultens längd, använd skärningsutrustning (som sågmaskiner, skjuvmaskiner etc.) för att klippa kopparmaterialen i lämpliga tomma ämnen.

 

 

 

3.1 Trådrullning eller trådrullning: Använd en trådrullningsmaskin eller en trådrullningsmaskin för att gänga bultens skaft. Trådrullning är att extrudera och rulla blanken genom två rullande hjul med trådprofiler för att bilda trådar på ytan av tomma; Trådrullning är att använda två rullande plattor med trådprofiler för att röra sig relativt varandra för att extrudera och klippa ytan på tomma för att bilda trådar. Båda bearbetningsmetoderna kan bilda ett kallt och härdningsskikt på trådytan, vilket förbättrar trådens styrka och slitmotstånd.

3.2 Tråd noggrannhetskontroll: Under trådbehandlingsprocessen måste parametrarna såsom dimensionell noggrannhet, tandprofilnoggrannhet, tonhöjdsnoggrannhet och ytråhet hos tråden strikt kontrolleras. Genom att använda formar med hög precision och avancerad bearbetningsutrustning, såväl som rimlig bearbetningsteknik, säkerställer att trådens matchande noggrannhet och mutter uppfyller designkraven.

 

 

4.1 Rengöring: Rengör de bearbetade bultarna för att ta bort föroreningar såsom olja, järnansökningar och bearbetning av skräp på ytan. Vanliga rengöringsmetoder inkluderar lösningsmedel rengöring och ultraljudsrengöring. Bultens yta efter rengöring bör vara ren och fri från föroreningar, redo för efterföljande ytbehandling.

4.2 Passiveringsbehandling: För att förbättra korrosionsmotståndet för kopparbultar kan de passiveras. Blötlägg bultarna i passiveringslösningen för att bilda en tät passiveringsfilm på ytan, vilket kan förhindra direkt kontakt mellan koppar och den yttre miljön och därmed bromsa korrosionshastigheten.

4.3 Pläteringsbehandling (såsom nickelplätering, kromplätering, etc.): Enligt kundernas speciella krav kan kopparbultar också pläteras, såsom nickelplätering, kromplätering, etc. Plätering kan ytterligare förbättra korrosionsmotståndet, slitmotståndet och estetiken för bultarna, och kan också uppfylla vissa specifika användningsmiljöer och funktionella krav.

 

 

5.1 Utseende Inspektion: Kontrollera om det finns sprickor, repor, burr, saknade material, deformation och andra defekter på ytan av bultarna genom visuell inspektion eller med hjälp av verktyg som förstoringsglas, om ytbehandlingen är enhetlig och fullständig, och om formen på det hexagonala hålet och tråden är regelbunden.

5.2 Dimension Mätning: Använd bromsok, mikrometrar, trådmätare, hexagonala mätare och andra mätverktyg för att mäta diametern, längden, tonhöjd, tandtyp, hexagonal hålstorlek etc. för bultarna för att säkerställa att den dimensionella avvikelsen ligger inom toleransområdet.

5.3 Mekaniskt prestandatest: Utför dragtest, vridmomenttest, hårdhetstest, etc. På bultarna för att upptäcka om deras mekaniska prestandaindikatorer såsom draghållfasthet, avkastningsstyrka, hårdhet etc. uppfyller standarderna och designkraven. För vissa bultar med speciella ändamål kan andra prestandatester krävas, såsom konduktivitetstest, termisk konduktivitetstest, etc.

 

 

6.1 Förpackning: Enligt kundbehov och produktegenskaper väljer du lämpliga förpackningsmaterial och metoder, såsom plastpåsar, papperslådor, kartonger etc. för förpackningar och ange produktspecifikationerna, kvantitet, batch, produktionsdatum och annan information om den yttre förpackningen. För vissa bultar med höga precision eller speciella krav kan specialförpackningsmetoder som vakuumförpackningar och rostsäkra förpackningar också användas för att skydda produktens kvalitet under transport och lagring.

6.2 Lagring: Förvara det förpackade cylindriska huvudhexagonuttagets kopparbultar i ett torrt och ventilerat lager och lagra dem enligt specifikationer, satser etc. för enkel hantering och leverans. Samtidigt bör bultarna i lager kontrolleras regelbundet för att säkerställa att deras kvalitet inte påverkas.

 

Populära Taggar: Hexagon Socket Copper Bolts, China Hexagon Socket Copper Bults Tillverkare, leverantörer, kopparbultar, Countersunk kopparbult, Hexagonhuvud kopparbult, Hexagon socket kopparbultar, Rundhuvud kopparbult